Process
Situé sur la zone industrielle des Châtelets à Ploufragan. Généris est un centre de tri pensé et conçu par le SMETTRAL. Exploité par Sita Ouest, cette installation bénéficie de l’expérience d’exploitation du groupe SITA.
1ère étape : Réception des matériaux
Chaque apport au centre de tri passe systématiquement sur le pont bascule situé à l’entrée du site afin d’y être pesé et identifié.
Cette opération permet de constituer un tableau de bord mensuel distribué à chaque collectivité, pour le suivi par tonnage de chaque collecte sélective.
Une fois le camion et son contenu identifiés, le chargement est vidé dans l’alvéole correspondante.
Il existe 5 alvéoles :
- Corps creux : bouteilles plastique, boîtes de conserve et canettes, briques, cartonnettes
- Journaux, revues et les magazines
- Sacs jaunes
- Corps plats : cartonnettes, journaux, revues et magazines
- Emballages en vrac
Chaque alvéole sera ensuite vidée sur la ligne de tri correspondante.
2ème étape : Tri
Selon qu’il s’agisse de corps plats ou de corps creux, les matériaux sont triés dans des cabines spécifiques.
1ère chaîne de tri : les corps creux
Les corps creux se situent dans la 1ère alvéole, ils sont ensuite acheminés vers un tapis aimanté, appelé « Overband » qui se situe au dessus du tapis alimentateur. Cet « overband » récupère l’acier (boîte de conserve, canettes, bombes aérosols) pour les diriger vers la presse à paquets où ils sont conditionnés (écrasés puis mis en paquets).
Les autres emballages continent leurs routes vers la cabine de tri des corps creux. Deux systèmes de tri optiques, en amont de la cabine, permettent de séparer les matières :
- Tri optique ternaire sépare :
- Chaîne n°1- les bouteilles de P.E.T.
- Chaîne n°2- les bouteilles de PEhd et tétra
- Chaîne n°3- les canettes / boîtes de conserves et bombes aérosols en aluminium et les refus de tri
- Tri optique binaire récupère la chaîne n°1 (bouteilles PET) et les séparent :
- 1- Bouteilles PET claires
- 2- Bouteilles PET colorées, qui sont dirigées vers la cabine des bouteilles (corps creux).
Les chaînes n°2 et n°3 sont également dirigées vers la cabine de tri des bouteilles.
Tous ces systèmes automatisés participent à un tri de haute qualité. Le personnel de tri sépare les éléments indésirables arrivés sur les chaînes.
2ème chaîne de tri : les corps plats
Les 4 autres alvéoles peuvent être triées sur cette seconde chaîne. L’exploitant va ainsi traiter l’une ou l’autre alvéole en fonction des quantités stockées.
Une première cabine de pré-tri permet de retirer manuellement :
- les principaux refus (bâches plastiques, sacs ordures ménagères…)
- les gros cartons qui pourraient gêner la circulation des déchets sur la ligne de tri
Prenons l’exemple de la 5ème alvéole (déchets ménagers en vrac), ils sont conduits sur le tapis, qui emmène les déchets vers une cabine de pré-tri, puis vers des systèmes automatisés.
Systèmes automatisés :
- le « trommel » permet de séparer les journaux revues magazines (JRM) des autres déchets plus petits et plus légers, comme les corps creux et les petits papiers.
- Le séparateur de tri « Ballector » récupère ces autres déchets et sépare les corps creux des petits papiers (gros de magasin)
Ensuite, tous ces déchets sont triés manuellement et stockés dans des box, en attente pour les conditionner en balles.
3ème étape : Le conditionnement
Une fois triés, les matériaux sont placés dans des box dirigés vers la presse à balles, puis entreposés dans le halle de stockage en attente d’un volume suffisant pour un départ vers leurs filières de recyclages respectives.
4ème étape : Départ chez les recycleurs
Régulièrement, les balles de matériaux sont chargées dans des camions pour les emmener vers leurs filières de recyclage. Ils connaîtront une seconde vie sous diverses formes